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硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计订货须知：
用户在定购硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计时需要提供流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、哪种介质、介质PH值多少、一体式还是分体式安装、供电220V或者24V等参数。
整机和传感器技术主要数据：
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执行标准
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JB／T 9248—1999
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公称通径
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15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
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流速max
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15m／s
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精确度
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DNl5～DN600
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示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)
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DN700—DN3000
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示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)
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流体电导率
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≥5uS／cm
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公称压力
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4.0MPa
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1.6MPa
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1.0MPa
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0.6MPa
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6.3、10MPa
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DNl5～DN150
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DNl5～DN600
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DN200～DN1000
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DN700～DN3000
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特殊订货
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环境温度
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传感器
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—25℃—十60℃
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转换器及一体型
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—10℃—十60℃
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衬里材料
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聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
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流体温度max
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—体型
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70℃
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分离型
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聚氯丁橡胶衬里
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80℃；120℃(订货时注明)
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聚氨酯衬里
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80℃
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聚四氟乙烯衬里
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100℃；150℃(订货时注明)
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聚全氟乙丙烯(F46)
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加网PFA
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信号电极和接地电极材料
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
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电极刮刀机构
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DN300—DN3000
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连接法兰材料
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碳钢
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接地法兰材料
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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进口保护法兰材料
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DN65—DNl50
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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DN200～DNl600
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碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
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外壳防护
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DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
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IP65或IP68
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其他传感器、——体型流量计和分离型转换器
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IP65
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间距(分离型)
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转换器距离传感器一般不超过100m
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转换器技术数据
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电源
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交流
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85—265V，45—400Hz
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直流
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11—40V
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操作键和显示
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按键式
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4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
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3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；
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第1行显示流量值；
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第2行显示流量单位；
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第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
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磁键式
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2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程；
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2行LCD宽视角、宽温、带背光显示：
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第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
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第2行：显示流量。
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内部积算器
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正向总量、反向总量及差值总量。
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输出信号
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单向模拟输出
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全隔离，负载≤600D．(20mA时)；
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上限：0—21mA可选，每档lmA；
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下限：0—21mA可选，每档1mA；
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正、反向流量输出方式编程。
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双向模拟输出
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下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
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双向脉冲输出
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两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；
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方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；
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无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。
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双路报警输出
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可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出基性可选；
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带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)
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数字通讯
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RS232，RS485，HART
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衬里的选择
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衬里材料
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主要性能
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介质温度max
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适用范围
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—体型
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分离型
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聚四氟乙烯（F4)
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是化学性能最稳定的一种塑料，能耐沸腾的硫酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
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70℃
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100℃ 150℃ (需特殊订货)
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1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
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聚全氟乙丙烯（F46)
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同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。
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同上
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聚氟合乙烯（Fs)
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适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
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80℃
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聚氯丁橡胶
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1、有基好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐益般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。
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80℃ 120℃ (需特殊订货)
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水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
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聚氨酯橡胶
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1、耐磨性能基强。
2、耐腐蚀性能较差。
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80℃
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中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆
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进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
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法兰种类
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适 用 范 围
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接地法兰(或接地环)
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适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电基的传感器不需要。
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进口保护法兰
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当介质有强磨损性时选用。
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电基的选择
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电极材料
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耐蚀及耐磨性能
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
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用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
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哈氏合金B
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对沸点以下的一切浓度的硫酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
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哈氏合金C
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能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
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钛
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能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、硫酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。
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钽
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具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的硫酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中不耐蚀。
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铂／钛合金
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几乎能耐—切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
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不锈钢涂覆碳化钨
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用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
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注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。
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★流量选型必须符合下表中的数据
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公称通径(mm)
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可测量流量范围（m3/h）
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有效测量流量范围（m3/h）
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公称通径(mm)
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可测量流量范围（m3/h）
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有效测量流量范围（m3/h）
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10
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0.0142～3.3912
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0.0848～2.826
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300
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12.717～3052
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76.302～2543
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15
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0.0318～7.6302
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0.1908～6.3585
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350
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17.31～4154
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103.86～3461
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20
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0.0566～13.5648
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0.3392～11.304
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400
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22.61～5425
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135.65～4521
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25
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0.0883～21.195
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0.5298～17.6625
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450
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28.62～6867
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171.68～5722
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32
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0.1447～34.7258
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0.8682～29.9382
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500
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35.33～8478
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211.95～7065
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40
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0.2261～54.2592
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1.3565～45.216
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600
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50.87～12208
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305.2～10173
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50
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0.3533～84.78
|
2.1195～70.65
|
700
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69.24～16616
|
415.4～13847
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65
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0.5970～143.28
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3.5819～119.39
|
800
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90.44～21703
|
542.6～18086
|
|
80
|
0.9044～217.03
|
5.4259～180.86
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900
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114.46～27468
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686.7～22890
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100
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1.413 ～339.12
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8.478～282.6
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1000
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141.3～33912
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847.8～28260
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125
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2.2079～529.87
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13.2468～441.56
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1200
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203.5～48833
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1221～40694
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150
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3.1793～763
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19.0755～635.85
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1400
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277～66467
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1662～55389
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200
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5.652～1356
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33.912～1130.4
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1600
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361.8～86814
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2171～72345
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250
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8.8313～2119
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52.9875～1766
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1800
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457.9～109874
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2747～91562
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硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计安装地点的选择
为了使氢氟酸流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下五个方面的要求：
A、不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；
B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵、变频器等产生较大磁场的设备附近，以免受到氢氟酸场的干扰；
C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装；
D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地，接地极应单独设置，接地电阻应小于10欧姆，不能接到电气或公共接地网上；
E、要求有前5倍后3倍管道直径的直管段。
硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度；
b. 采用一个流量稳定器；
c. 减少测量点的截面。
硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计水平和垂直安装注意事项：
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计故障检查方法：
1. 硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计表头不亮。
（1）检查有无接通电源。
（2）保险丝是否烧坏。
（3）供电电压（220V/24V/3.6V），是否符合要求。
2. 硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计4-20m A无输出、输出与流量不相符。
（1）检查输出接线有无错误。
（2）I+为流量电流输出，COM 为电流输出地。
（3）现场显示流量有无超出量程，如果超出量程需根据现场情况重新设定量程。
3. 硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计流量不稳定。
（1）流量计现场安装前后直管段是否达到要求。
（2）流量计有无可靠接地。
（3）测量介质是否满管
（4）流量计周围是否有磁场干扰，应给予排除
4. 硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计流量不准确。
（1）检查流量计传感器系数是否按照出厂铭牌设置。
（2）现场管道有无滴漏显现，应给以解决。
（3）检查流量计管道是否有分管道，流量是否从分管道流出，检查分管道上阀门是否关紧，如没有关紧应及时关紧，如果关不紧应及时跟换。
（4）流量计前后直管段是否达到要求。
5. 硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计无显示。
（1）检查现场流量是否低于流量计最低测量范围。
（2）显示流量是否太小被切除，需根据现场情况从新设置切除值。
（3）流量计电极是否已经被污垢覆盖无法导电，应给予清洗。
6. 硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计显示流量为负值。现场管道介质流向是否与流量计测量方向一致。如果流体方向不一致，可使用流量方向设定参数修改。
7. 硫酸流量计/稀硫酸流量计/浓硫酸流量计/耐腐电磁流量计流量计显示空管报警。测量介质是否充满管道。被测介质电导率是否达到要求。